Новости
Ведомости: Как станкостроение становится драйвером промышленности в России
Фото: Ведомости
Развитие станкостроения критически важно для экономики — от него напрямую зависят технологическое лидерство и конкурентоспособность других сфер. Именно станки формируют «кровеносную систему» промышленности и без них трудно представить современное производство.
Турбинные лопатки авиадвигателей, детали для автомобилей, титановые импланты в медицине — всё это становится реальностью только при наличии оборудования, способного работать с высокой точностью. Для системной поддержки этого направления в 2025 г началась реализация национального проекта «Средства производства и автоматизации».
Какие задачи
Среди целей нацпроекта – обеспечение технологической независимости России в изготовлении средств производства на уровне 95% к 2030 г, сообщает Минпромторг России.
Чтобы достичь такого результата, по нацпроекту бизнесу доступны различные меры поддержки. Один из ключевых инструментов – льготные займы Фонда развития промышленности (ФРП, координируется ВЭБ.РФ по поручению Минпромторга России). Предприятия могут получить от 5 млн до 2 млрд руб. по ставкам 3% и 5% годовых. Фонд поддерживает проекты по созданию высокотехнологичной продукции, а также тех, кто покупает современное оборудование или развивает станкостроение, например, выпускает комплектующие, инструментальную оснастку и другие решения для производств.
В 2025 г., по данным Минпромторга России, механизмом воспользовались несколько десятков предприятий. Среди получателей — Пермский завод металлообрабатывающих центров («ПЗМЦ»), пензенский производитель «СтанкоМашСтрой», петербургский производитель твердосплавного инструмента «Вириал» .
Станки приедут раньше
По нацпроекту «Средства производства и автоматизации» была запущена подпрограмма «Складские запасы». Она стала частью программы ФРП «Проекты развития», благодаря которой можно получить финансирование в целях формирования складских запасов для производства станкоинструментальной продукции, в том числе ремонта и обслуживания оборудования, используемого при производстве такой продукции. Сумма займа составляет от 50 млн до 300 млн руб.
Так, Пермский завод металлообрабатывающих центров (АО «СТП ПЗМЦ») в 2025 г. получил одобрение трехлетнего займа на 300 млн руб. под 5% годовых. Средства понадобились компании на закупку комплектующих для увеличения объемов производства и сокращения сроков поставки высокотехнологичного оборудования, рассказал «Ведомости. Промышленность и инфраструктура» его генеральный директор Иван Аверьянов.
«ПЗМЦ» с 2014 г. производит токарные, фрезерные станки, а также многофункциональные обрабатывающие центры с числовым программным управлением (ЧПУ). Это высокотехнологичное металлообрабатывающее оборудование, управляемое компьютерными комплексами. Среди заказчиков – крупные предприятия авиационной отрасли, энергетики и нефтегазового комплекса.
При поддержке ФРП предприятие заключило контракты с поставщиками комплектующих, внесло предоплаты и сейчас начинает получать детали, рассказывает Аверьянов. В нынешних условиях, когда сумма авансов по заключаемым контрактам сократилась в среднем до 20%, данная программа стала неоценимым вкладом в поддержку российского станкостроения. Кроме того, наличие комплектующих на складе сокращает срок производства продукции с одного года до 3-4 месяцев, что в свою очередь очень важно для скорости реализации программ перевооружения наших заказчиков, добавляет гендиректор «ПЗМЦ».
Компания «Вириал» из Санкт-Петербурга планирует сформировать складские запасы комплектующих для производства заготовок твердосплавных осевых режущих инструментов из отечественного сырья. Об этом «Ведомостям» рассказал директор по управлению проектами Сергей Агафонов.
«Вириал» выпускает твердосплавные сменные многогранные пластины для токарной и фрезерной обработки, а также твердосплавные стержни — заготовки для изготовления монолитных концевых фрез и сверл.
Продукция предприятия, по собственным данным, применяется в наиболее высокотехнологичных отраслях промышленности: атомной, авиационной, судостроительной, космической и оборонной.
По словам Агафонова, основной материал для производства металлорежущего инструмента — карбид вольфрама, цена на который с начала 2025 г. выросла практически в пять раз.
Благодаря займу, который стал уже третьим для «Вириала», компания сможет стабилизировать себестоимость производства продукции в части затрат на сырье и сосредоточиться на развитии производства.
Сейчас она готовится к созданию завода по производству режущих твердосплавных сменных многогранных пластин мощностью до 13,5 млн шт. в год на территории Особой экономической зоны Санкт-Петербурга.
Еще один заемщик ФРП — компания «СтанкоМашСтрой» из Пензы. Недавно она запустила производство высокоточных обрабатывающих центров на новой промышленной площадке в Лыткарино Московской области — в добавление к действующему заводу в Пензе, который является якорным резидентом первого в стране станкостроительного кластера.
«СтанкоМашСтрой» получил льготный заем на формирование складских запасов продукции, его объем 300 млн руб., срок — три года под 5% годовых, рассказал гендиректор компании Олег Кочетков. По его словам, все средства уже потрачены на закупки комплектующих для создания современного металлообрабатывающего оборудования.
Программа льготного кредитования от фонда, работающая по нацпроекту «Средства производства и автоматизации», помогает компаниям развивать свое производство, запускать новые линейки высокотехнологичной продукции и расширять возможности бизнеса, что в конечном итоге способствует появлению более современного и доступного оборудования для потребителей, сходятся во мнении собеседники «Ведомости. Промышленность».
Все новости о нацпроекте «Средства производства и автоматизации» можно прочитать в нашем тг-канале: https://t.me/sredstva_proizvodstva
И в нашей группе во ВКонтакте: https://vk.com/fgup_crp
