В Пскове стартовала «Федеральная практика» для регионов СЗФО

Фото: сайт «Псковская Лента Новостей»

3 апреля в Пскове стартовала двухдневная стажировка Минпромторга России по программе «Федеральная практика» для региональных органов исполнительной власти, региональных институтов развития, промышленных предприятий Северо-Западного федерального округа. В программной сессии принял участие начальник отдела Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России Руслан Ахмедов. Подробнее — в нашем материале.

В первый день программы участники стажировки обсудили уровень развития промышленного производства регионов Северо-Западного федерального округа и вопросы региональной промышленной политики и инфраструктуры. Участники также ознакомились с общесистемными мерами поддержки, которые реализует Минпромторг России, Фонд развития промышленности и другие организации в рамках национальных проектов.

Кроме того, в первый день прошли сессии, посвященные актуальным вопросам реализации национальных проектов «Средства производства и автоматизации», «Промышленное обеспечение транспортной мобильности», «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности», «Новые материалы и химия», «Атомные энергетические системы», «Развитие электронной и радиоэлектронной промышленности», «Кадры».

На сессии «Средства производства и автоматизации» Руслан Ахмедов представил доклад о целях национального проекта и мерах поддержки, которые оказывает государство для развития российской промышленности и достижения технологического суверенитета.

Национальный проект «Средства производства и автоматизации» призван обеспечить технологическое лидерство и независимость России. Для этого в рамках нацпроекта реализуются четыре федеральных проекта «Развитие станкоинструментальной промышленности», «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства», «Наука и кадры для производства средств производства», «Развитие производства литейного и термического оборудования», рассказал он.

Руслан Ахмедов указал, что к 2030 планируется достичь следующих показателей:
   — рост валовой добавленной стоимости в обрабатывающей промышленности на 40%;
   — увеличение несырьевого экспорта на 67%;
   — вхождение России в топ-25 стран по плотности роботизации.

Прежде чем перейти к мерам поддержки национального и федеральных проектов, Руслан Ахмедов предложил рассмотреть общесистемные механизмы поддержки, которые играют ключевую роль в развитии отрасли. К общесистемным мерам поддержки относятся льготные займы Фонда развития промышленности для производителей средств производства и автоматизации, конкурсная грантовая поддержка малых предприятий Фондом содействия инновациям, программа льготной промышленной ипотеки и налоговые преференции на покупку промышленной продукции. 

Одним из главных направлений новых мер поддержки станет субсидирование НИОКР по современным технологиям средств производства и автоматизации: субсидии покрывают до 70% затрат на исследования, с возможностью увеличения до 100% для инновационных проектов.

Руслан Ахмедов отметил новую субсидию Минпромторга России для производителей средств производства и автоматизации. — «Мы запускаем новую субсидию, направленную на финансовое обеспечение затрат производителей средств производства и автоматизации, связанных с погашением займов, предоставленных ФРП. Минпромторг России будет погашаться тело займа производителя, взятого в Фонде, а производителю останется погасить лишь проценты по этим займам», — сообщил он.

В ходе выступления были представлены ключевые меры поддержки национального проекта, которые распространяются на отрасли, входящие в федеральные проекты. К ним относятся субсидии заказчикам НИОКР предприятиями-производителями средств производства и автоматизации, позволяющих разрабатывать специализированное оборудование для предприятий ОПК и крупных компаний, а также механизмы компенсации части затрат при покупке промышленного оборудования. Отдельно спикер выделил субсидии для производителей программного обеспечения в промышленной сфере, подчеркнув важность цифровизации производства.

Переходя к федеральному проекту «Развитию станкоинструментальной промышленности», Руслан Ахмедов обозначил ключевые цели в рамках проекта до 2030 года: выпуск 584 новых станков, достижение 60% доли внутреннего рынка в производстве станкоинструментальной продукции и увеличение объема производства более чем в два раза по сравнению с 2020 годом.

Спикер сообщил, что несмотря на санкционное давление и уход с рынка ряда иностранных производителей, станкоинструментальная промышленность демонстрирует устойчивый рост. Координационную роль в развитии отрасли играет МГТУ «СТАНКИН» как головной центр компетенций, чьи задачи включают аналитику, реверс-инжиниринг и цифровизацию производственных процессов. Дополнительно в регионах будут созданы испытательные центры для обеспечения качества и безопасности станкоинструментальной продукции и повышения к ней доверия.

Руслан Ахмедов также анонсировал запуск нового механизма поддержки Минпромторгом России совместно с Банком МСП — программы льготного кредитования, которая позволит малым и средним производителям станкоинструментальной продукции получать финансирование: на текущую деятельность, на пополнение оборотных средств, участие в тендерах и инвестиционные проекты.

Также были представлены ключевые аспекты реализации федерального проекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства». На проект выделено 138,1 млрд рублей, что означает его стратегическую важность для достижения технологического суверенитета. Цель федпроекта — для вхождения в топ-25 стран по плотности роботизации к 2030 году необходимо увеличить этот показатель до 145 единиц, что потребует наращивания до 100 тысяч роботов на промышленных производствах.

Руслан Ахмедов подчеркнул, что для достижения этой цели предусмотрен широкий комплекс мер государственной поддержки. В частности, уже запущен процесс создания центров развития промышленной робототехники, которые займутся научными исследованиями, реверс-инжинирингом и подготовкой кадров. Уже в 2024 году на базе Университета Иннополис был создан головной центр. Также разработаны образовательные программы, методические материалы, курсы повышения квалификации, а просветительские мероприятия помогут повысить интерес к профессии.

Спикер акцентировал внимание на финансовых мерах поддержки. Среди них — льготное кредитование предприятий на приобретение промышленных роботов, субсидии лизинговым организациям при предоставлении промышленной робототехники, а также промышленный кешбэк, позволяющий компенсировать до 20% затрат на покупку и интеграцию роботов в производство. Для производителей промышленной робототехники предусмотрена возможность частичного погашения займов Фонда развития промышленности за счет субсидий Минпромторга России.

Кроме того, необходимо популяризировать роботизированные технологии. В этом направлении государство финансирует до 50% затрат на участие производителей в конгрессно-выставочных мероприятиях, оказывает поддержку в проведении рекламных кампаний, а также субсидирует исследования по оценке возможностей внедрения робототехники на российских предприятиях.

Ключевая цель третьего федерального проекта «Наука и кадры для производства средств производства и автоматизации» — создание эффективного механизма непрерывного образования и НИОКР полного инновационного цикла. Это позволит обеспечить технологическое лидерство России в сфере производства средств автоматизации. 

До 2030 года планируется обучить 5000 студентов старших курсов вузов в рамках договоров о целевом обучении, а также организовать реализацию дополнительных профессиональных программ (ДПП), объединенных в единое цифровое пространство. Кроме того, предусмотрено обучение 5000 работников промышленных предприятий и внедрение 10 технологических конкурсов по направлениям промышленной автоматизации и роботизации. Первые конкурсы стартуют уже в 2026 году, а к 2030 году их участниками станут не менее 100 команд, в том числе обучающиеся вузов и сотрудники обрабатывающих предприятий. 

Спикер указал, что университеты уже активно реализуют программы подготовки специалистов в сфере управления роботами. Обучение ведется на уровнях бакалавриата, магистратуры, а также в рамках программ повышения квалификации и переподготовки. Подготовка включает несколько направлений: проектирование роботов, управление, сервисное обслуживание роботизированных комплексов и их интеграция в производственные процессы. 

Особое внимание уделяется разработке программ дополнительного профессионального образования (ДПО), ориентированных на запросы предприятий. Спикер привел в пример МГТУ «СТАНКИН», где создаются модульные программы с высокой долей практической подготовки. Такие курсы формируются под конкретные трудовые функции и позволяют оперативно готовить специалистов. Разработка индивидуальных программ для предприятий занимает от двух до трех месяцев, а при использовании модульного подхода — не более двух недель. 

Четвертый федеральный проект «Развитие производства литейного и термического оборудования» нацелен на создание комплексных поставок российских технологических решений по не менее 12 критическим видам литейного и термического оборудования к 2030 году. Основное внимание будет сосредоточено на развитии компетенций российских производителей и инжиниринговых организаций, способных обеспечивать комплексные поставки не только для металлургической и машиностроительной отраслей РФ, но и для зарубежных заказчиков. 

Руслан Ахмедов подчеркнул, что государственная поддержка в рамках проекта будет направлена на развитие ключевых сегментов литейного и термического оборудования. В частности, это затронет смесеприготовительное, формовочное, выбивное оборудование, оборудование для специальных способов литья, а также индукционные и дуговые печи, топливные печи, печи сопротивления и специализированные высокотехнологичные печи. 

В рамках данного федерального проекта планируется использовать как существующие механизмы господдержки (субсидии на НИОКР, льготные займы ФРП, скидки для предприятий), так и новые механизмы стимулирования отрасли. В их числе — льготные займы для заказчиков и инжиниринговых компаний, а также компенсация части затрат на разработку основных технических решений.

Подводя итог, Руслан Ахмедов отметил, что реализация этих мер, и как следствие достижение целей национального проекта «Средства производства и автоматизации»,  позволит значительно ускорить темпы автоматизации производств, повысить конкурентоспособность российской промышленности и вывести Россию на новый уровень технологического развития.