Новости
26 июня 2025 16:25
Роботы на службе у производства. Или как прошла заключительная сессия выставки ReIndustry Expo
Фото: Иван Степанов
26 июня в рамках выставки ReIndustry Expo прошла сессия «Роботизация для производственных компаний», посвященная практическим решениям в области автоматизации логистики, производства и складской инфраструктуры. Мероприятие объединило представителей отраслевых компаний, интеграторов и разработчиков оборудования, которые рассказали об уже внедренных решениях, а также обозначили ключевые технологические тренды.
Открывая сессию, генеральный директор ГК «Умный сервис» Андрей Деркач представил дорожную карту по автоматизации внутрицеховых операций и технологий, повышающих эффективность логистических процессов. Одно из решений компании — экзоскелеты, которые повторяют биомеханику человека и снимают до 90% нагрузки со спины оператора.
Деркач выделил потенциал кранов-штабелеров и транспортных платформ. Современные краны-штабелеры увеличивают емкость
хранения на складах до 90% и обеспечивают обработку грузов в узких проходах. Транспортные платформы, в том числе с возможностью перевозки до 400 тонн, повышают адаптивность производств и позволяют решать сложные задачи по перемещению тяжелых грузов.
О системной роботизации производственных предприятий рассказал Владимир Казарин, директор Академии развития промышленной робототехники и автоматизации компании «Семаргл».
Компания «Семаргл» продемонстрировала реализованный проект по строительству нового производственного корпуса для одного из своих клиентов из Санкт-Петербурга с полным циклом автоматизации — от сварки до складирования. Благодаря внедрению роботизированных решений и современных логистических систем удалось увеличить выпуск продукции в два раза, повысить производительность труда в четыре раза и существенно сократить себестоимость.
В числе решений компании — отечественные AGV-роботы (Семабот), вертикальные системы хранения, автоматизированные крановые и складские комплексы, роботизированные платформы для транспортировки тяжелых заготовок и центральная система управления, позволяющая координировать работу всех автоматизированных процессов. Казарин подчеркнул, что все решения разрабатываются с учетом задач конкретного заказчика и локализуются под российские условия, включая программное обеспечение.
В свою очередь исполнительный директор НАУРР Ольга Мудрова отметила ключевой тренд промышленной робототехники — переход к гибким роботизированным системам для транспортировки различных комплектующих, особенно в машиностроении, металлообработке и пищевой промышленности. С 2024 года количество интегрируемых промышленных роботов увеличилось на 60%, в том числе на 7% вырос спрос на логистических роботов. Чаще всего, по ее словам, российские производства используют промроботов для перемещения изделий, загрузки и выгрузки оборудования, а также для паллетирования.
Отдельно Мудрова подчеркнула, что национальный проект «Средства производства и автоматизации» оказывает системную поддержку отечественной промышленности. За счет мер поддержки производители средств производства получают возможность разрабатывать решения, в числе которых робототехнические комплексы и автоматизированные системы, актуальные для других отраслей.
Также Ольга Мудрова отметила, что предприятиям важно выстраивать поэтапную стратегию роботизации, обращаться к технологическим интеграторам, проводить технологические аудиты и внедрять IT-решения, направленные на повышение эффективности.
Одним из ключевых выводов сессии стало подтверждение эффективности внедрения современных роботизированных решений в реальную промышленную эксплуатацию. Участники отметили важность создания целостных производственных экосистем на основе отечественных технологий.
26 июня в рамках выставки ReIndustry Expo прошла сессия «Роботизация для производственных компаний», посвященная практическим решениям в области автоматизации логистики, производства и складской инфраструктуры. Мероприятие объединило представителей отраслевых компаний, интеграторов и разработчиков оборудования, которые рассказали об уже внедренных решениях, а также обозначили ключевые технологические тренды.
Открывая сессию, генеральный директор ГК «Умный сервис» Андрей Деркач представил дорожную карту по автоматизации внутрицеховых операций и технологий, повышающих эффективность логистических процессов. Одно из решений компании — экзоскелеты, которые повторяют биомеханику человека и снимают до 90% нагрузки со спины оператора.
Деркач выделил потенциал кранов-штабелеров и транспортных платформ. Современные краны-штабелеры увеличивают емкость
хранения на складах до 90% и обеспечивают обработку грузов в узких проходах. Транспортные платформы, в том числе с возможностью перевозки до 400 тонн, повышают адаптивность производств и позволяют решать сложные задачи по перемещению тяжелых грузов.
О системной роботизации производственных предприятий рассказал Владимир Казарин, директор Академии развития промышленной робототехники и автоматизации компании «Семаргл».
Компания «Семаргл» продемонстрировала реализованный проект по строительству нового производственного корпуса для одного из своих клиентов из Санкт-Петербурга с полным циклом автоматизации — от сварки до складирования. Благодаря внедрению роботизированных решений и современных логистических систем удалось увеличить выпуск продукции в два раза, повысить производительность труда в четыре раза и существенно сократить себестоимость.
В числе решений компании — отечественные AGV-роботы (Семабот), вертикальные системы хранения, автоматизированные крановые и складские комплексы, роботизированные платформы для транспортировки тяжелых заготовок и центральная система управления, позволяющая координировать работу всех автоматизированных процессов. Казарин подчеркнул, что все решения разрабатываются с учетом задач конкретного заказчика и локализуются под российские условия, включая программное обеспечение.
В свою очередь исполнительный директор НАУРР Ольга Мудрова отметила ключевой тренд промышленной робототехники — переход к гибким роботизированным системам для транспортировки различных комплектующих, особенно в машиностроении, металлообработке и пищевой промышленности. С 2024 года количество интегрируемых промышленных роботов увеличилось на 60%, в том числе на 7% вырос спрос на логистических роботов. Чаще всего, по ее словам, российские производства используют промроботов для перемещения изделий, загрузки и выгрузки оборудования, а также для паллетирования.
Отдельно Мудрова подчеркнула, что национальный проект «Средства производства и автоматизации» оказывает системную поддержку отечественной промышленности. За счет мер поддержки производители средств производства получают возможность разрабатывать решения, в числе которых робототехнические комплексы и автоматизированные системы, актуальные для других отраслей.
Также Ольга Мудрова отметила, что предприятиям важно выстраивать поэтапную стратегию роботизации, обращаться к технологическим интеграторам, проводить технологические аудиты и внедрять IT-решения, направленные на повышение эффективности.
Одним из ключевых выводов сессии стало подтверждение эффективности внедрения современных роботизированных решений в реальную промышленную эксплуатацию. Участники отметили важность создания целостных производственных экосистем на основе отечественных технологий.
