Минпромторг России представил планы по масштабной роботизации и развитию аддитивных технологий в промышленности

Фото: Freepik

На конференции «Интеллектуальная автоматизация: как роботы, аддитивные установки и ИИ меняют производство. Практические примеры», состоявшейся 4 декабря 2025 года, начальник отдела Департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России Руслан Ахмедов представил ключевые направления программы роботизации отечественной промышленности и развития аддитивных технологий.

Он подчеркнул, что к 2030 году России необходимо войти в число 25 стран-лидеров по уровню плотности роботизации, что требует установки порядка 80 тысяч промышленных роботов за ближайшие пять лет. На сегодняшний день парк промышленной робототехники насчитывает около 21 тысячи единиц, а показатель плотности вырос с 19 роботов на 10 тысяч сотрудников в 2023 году до 29 в 2025-м. По словам Руслана Ахмедова, динамика остается положительной, а государственная поддержка усилена на всех этапах — от исследований и разработок до подготовки кадров, что призвано не только обеспечить достижение целевых показателей, но и сформировать культуру промышленной робототехники в России.

Важной частью программы становятся центры развития промышленной робототехники. Головной центр, открывшийся в 2024 году на базе Университета «Иннополис», развивает технологическую инфраструктуру, внедряет решения в области сварки, наплавки, неразрушающего контроля, проводит технико-технологические аудиты и реализует образовательные программы. На ноябрь 2025 года в России сформирована сеть из восьми центров, включая площадки в Перми, Нижнем Новгороде, Челябинске, Москве, Московской и Самарской областях, а также в Томске. К 2030 году их число должно достичь 30. Этот инструмент, как отметил Ахмедов, позволяет не только масштабировать внедрение роботизированных решений, но и формировать кадровую базу для автоматизированных производств. Существенный вклад в этот процесс вносит и Федеральный центр развития компетенций в сфере производительности труда: по его линии подписано 120 соглашений на проведение комплексных аудитов предприятий, из которых 110 уже реализованы, что подтверждает высокий спрос на подобный механизм и его практическую эффективность.

Рассматривая примеры внедрения робототехники, представитель Минпромторга России привел опыт ПАО «ЧКПЗ», где на сентябрь 2025 года установлено около 290 отечественных промышленных роботов. Один робот позволил высвободить 2-3 сотрудников с их последующей переквалификацией, а рост производительности составил 15%. Еще один показатель эффективности — проект роботизации склада компании «Восток Сервис»: на площади 7,5 тыс. кв. метров были внедрены 48 роботов российской сборки Ronavi Robotics, которые обеспечили четырехкратный рост производительности. Скорость обработки заказов увеличилась на 21%, а проект полностью окупился за один год. Руслан Ахмедов отметил, что такие результаты подтверждают стратегическую значимость роботизации как элемента бережливого производства, позволяющего существенно снизить издержки, связанные с человеческим фактором, и одновременно повысить потребность в квалифицированных специалистах, способных работать на высокотехнологичных производствах.

Говоря о средствах автоматизации, Ахмедов подчеркнул, что развитие промышленности не ограничивается робототехникой: активное распространение получают и аддитивные технологии. Они ускоряют прототипирование, уменьшают расход материалов и позволяют создавать детали сложной конфигурации, которые невозможно получить традиционными методами обработки металла. Наиболее ярко эта тенденция проявляется в авиастроении. В производстве отечественных авиадвигателей — ПД-8, ПД-14, ПД-35 и ТВ7-117СТ-01 — уже используется широкий спектр компонентов, напечатанных на 3D-принтерах, включая рабочие лопатки вентиляторов и элементы центробежных колес.

Пермские предприятия играют здесь ключевую роль: так, в двигателе ПД-35, головным разработчиком которого является «ОДК-Авиадвигатель», применяется более 65 аддитивно изготовленных деталей; для сравнения — в ПД-14 таким способом производится одна деталь, а в ПД-8 — 30. По мнению Ахмедова, расширение применения 3D-печати является позитивной тенденцией, так как существенно ускоряет производственные циклы и позволяет кратно повышать производительность труда.

Еще больше новостей в нашем тг-канале: https://t.me/sredstva_proizvodstva

И в нашей группе во ВКонтакте: https://vk.com/fgup_crp