Новости
Челябинская область представила на «Технопроме-2026» тиражируемую модель поддержки промышленной роботизации
Фото: пресс-служба Центра промышленной роботизации Челябинской области
На Южном Урале создана и успешно функционирует система комплексного сопровождения проектов промышленной роботизации — от выявления технологической задачи до внедрения робототехнического комплекса (РТК) и оценки производственного эффекта. Эта модель основывается на связке дополняющих друг друга финансовых и нефинансовых инструментов поддержки. Центр промышленной роботизации (ЦПР) сопровождает предприятия на пути от диагностики производства и подготовки технического решения до выбора интегратора и формирования проекта. А региональный Фонд развития промышленности (ФРП) обеспечивает финансовую поддержку на льготных условиях.
Такое взаимодействие двух подведомственных структур Министерства промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области позволяет снизить технические и инвестиционные риски производственных компаний и сконцентрировать господдержку на проектах, ориентированных на реальное внедрение робототехнических комплексов. Заместитель генерального директора ЦПР Павел Сучков поделился практическим опытом региона на XIII Международном форуме технологического развития «Технопром-2026» в Новосибирске.
«Для нас участие в «Технопроме», прежде всего, рабочий инструмент. Мы показываем не отдельного робота, а технологию сопровождения предприятия от производственной задачи до реализованного проекта. Это в комплексе диагностика, техническое решение, экономика, интегратор, мера поддержки и подтверждённый производственный результат. Следующий шаг — перенос этой практики в межрегиональную плоскость, когда компетенции центров, интеграторов и производителей разных регионов объединяются для решения конкретных задач предприятий», — отметил Павел Сучков.
Практические результаты работы тиражируемой модели докладчик проиллюстрировал конкретными примерами южноуральских промышленников. Так, ПК «АНЕКО» внедрение РТК для наплавки деталей устьевого оборудования помогло в четыре раза увеличить производительность соответствующей операции, а общая производительность выросла на 30%. На миасском ПО «ТРЕК» роботизация загрузки и выгрузки механообрабатывающих станков обеспечила рост выпуска продукции с 800 до 1200 деталей в смену и сокращение простоев оборудования до 60%. На Челябинском компрессорном заводе роботизированный сварочный комплекс позволил сократить срок изготовления конструкций с трёх недель до одной.
Важной целью участия ЦПР в форуме было развитие межрегиональной кооперации. Челябинские эксперты провели на площадках «Технопрома» целый ряд переговоров — с Федеральным центром компетенций (ФЦК), Региональным центром компетенций Новосибирской области (РЦК) и Национальной ассоциацией участников рынка робототехники (НАУРР). Темой обсуждения стало взаимодействие с профессиональным сообществом и включение интеграторов из других регионов в кооперационные цепочки при сохранении приоритета практической реализации проектов на предприятиях.
В ходе рабочей поездки удалось укрепить сотрудничество с новосибирским РЦК, начатое во время недавнего обучения его специалистов в Челябинске. Южноуральские и сибирские эксперты побывали непосредственно на производственных площадках предприятий «Баумех», выпускающего мини-тракторы, и «СМАК», работающего в пищевой промышленности. Задача — выявить процессы с потенциалом роботизации и сформировать для компаний маршрут к профильным интеграторам и производителям робототехнических решений, в том числе из Челябинской области.
Все новости о нацпроекте «Средства производства и автоматизации» можно прочитать в наших каналах в МАХ и Telegram: https://max.ru/id7720070371_gos и https://t.me/sredstva_proizvodstva
И в нашей группе во ВКонтакте: https://vk.com/fgup_crp
