67 роботов и рост производительности на треть: как X5 автоматизировала крупнейший РЦ

Фото: Magnific

Компания X5 завершила масштабный проект по роботизации распределительного центра «Новая Рига» в Московской области. Инициатива реализована в рамках стратегии цифровизации и автоматизации логистических процессов, направленной на повышение эффективности складских операций, сокращение операционных издержек и улучшение качества обработки грузов.

В результате модернизации на объекте внедрены 67 FMR-роботов — автономных вилочных погрузчиков, 15 автоматизированных палетообмотчиков и роботизированный комплекс для проведения инвентаризации. Все решения интегрированы в единую систему управления складом Nexus WMS, разработанную компанией X5.

Автономные вилочные погрузчики выполняют беспилотную транспортировку палет массой до двух тонн, обеспечивая точное позиционирование грузов и безопасное перемещение внутри складского комплекса. Использование таких систем позволяет автоматизировать значительную часть внутрискладской логистики и снизить зависимость процессов от ручных операций.

Автоматизированные палетообмотчики отвечают за упаковку грузов по всей высоте палеты. Роботизированная обмотка обеспечивает стабильное качество упаковки и помогает снизить риск повреждения продукции во время хранения и транспортировки.

Ещё одним элементом роботизированной экосистемы стал робот-инвентаризатор. Подвижный комплекс предназначен для контроля складских остатков в зонах стеллажного хранения. Система автоматически сканирует размещённые товары, сверяет фактические данные с информацией в системе управления складом и актуализирует сведения о запасах. По оценке компании, применение одного такого робота позволяет экономить до 180 человеко-часов при проведении одной процедуры инвентаризации.

Внедрение роботизированного комплекса, построенного на российских программных и ИТ-решениях, позволило сократить количество низкоэффективных операций, повысить производительность труда складского персонала, снизить влияние человеческого фактора и минимизировать вероятность ошибок при выполнении логистических процессов.

По итогам проекта производительность складской обработки увеличилась примерно на 33%. Также были улучшены показатели пропускной способности объекта, точности выполнения операций и качества обработки грузов. Дополнительным эффектом стало снижение затрат на ручной труд и сокращение рисков повреждения продукции при перемещении и хранении.

Как отметил управляющий директор X5 Tech Александр Костин, роботизация распределительных центров входит в число приоритетных направлений развития цепи поставок компании. По его словам, развитие автоматизации и внедрение технологий искусственного интеллекта должны обеспечить дальнейший рост эффективности логистических процессов в магазинах, дарксторах, распределительных центрах и сервисах доставки к 2028 году.

Полученный опыт компания намерена использовать для дальнейшего масштабирования роботизированных решений на другие распределительные центры торговых сетей по всей стране.

Распределительный центр «Новая Рига» был введён в эксплуатацию летом 2022 года. Общая площадь объекта составляет почти 92 тыс. кв. м. На площадке работают около 1100 сотрудников. Комплекс является крупнейшим мультитемпературным складом класса А в России и обеспечивает поставки продукции в 1170 магазинов сети «Пятёрочка».

Источник https://robotunion.ru/media/news/tpost/de373cpv11-67-robotov-i-rost-proizvoditelnosti-na-t

Все новости о нацпроекте «Средства производства и автоматизации» можно прочитать в нашем тг-канале: https://t.me/sredstva_proizvodstva